背景技术：

丁腈手套脱模为橡胶手套的生产过程中的重要工序之一，现有脱模机一般采用两脱模轴相对转动将成品手套脱掉，此过程中需要通过两脱模轴打开关闭动作，并配合脱模轴相向转动来实现手套脱模过程，需要多控制系统配合提供动力源，故障率高。

 

技术实现要素：

 

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了全自动丁腈手套脱模装置，采用联合自动脱模装置的设计，通过电机带动主动齿轮和凸轮转动，在拉簧、凸轮和连动板的作用下实现连接座的上下运动，从而通过连接杆带动脱模轴实现打开和关闭动作，此过程中主动齿轮和从动齿轮啮合传动带动脱模轴相向转动实现脱模过程，只需单一动力源即可实现手套脱模，设备故障率低，解决了传统脱模机需要多控制系统配合提供动力源，故障率高的问题。

 

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括主架、链条、手模和联合自动脱模装置；主架顶部焊接有导轨；链条安装在导轨内部；链条中部在长度方向上间隔设置有多个固定条；手模转轴连接在固定条一端；联合自动脱模装置设置在手模下方；联合自动脱模装置包括基座、电机、凸轮、脱模轴、连接杆、拉簧和推块；基座顶部设置有固定座；电机固定安装在固定座一侧。

 

进一步优化本技术方案，所述的固定座右侧两端均轴承连接有主动齿轮；两主动齿轮之间啮合传动；固定座左侧两端均转轴连接有支撑杆；支撑杆顶部右侧轴承连接有从动齿轮；主动齿轮和从动齿轮啮合传动。

 

进一步优化本技术方案，所述的电机和右侧主动齿轮键连接；脱模轴和从动齿轮键连接。

 

进一步优化本技术方案，所述的支撑杆中部上方设置有固定轴；固定座左侧中部在高度方向上设置有滑轨；推块滑动连接在滑轨内部；推块顶部设置有连接座；连接座和固定轴之间通过连接杆两端转轴连接。

 

进一步优化本技术方案，所述的连接座右侧设置有横撑；横撑右端设置有连动板；凸轮固定设置在主动齿轮右侧；凸轮和连动板相接触。

 

进一步优化本技术方案，所述的连接座左侧中部设置有第一拉杆；滑轨左侧上方设置有第二拉杆；第一拉杆和第二拉杆通过拉簧两端连接。

 

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、联合自动脱模装置的设计，通过电机带动主动齿轮和凸轮转动，在拉簧、凸轮和连动板的作用下实现连接座的上下运动，从而通过连接杆带动脱模轴实现打开和关闭动作；2、连接杆带动脱模轴实现打开和关闭动作，此过程中主动齿轮和从动齿轮啮合传动带动脱模轴相向转动实现脱模过程；3、只需单一动力源即可实现手套脱模，设备故障率低，解决了传统脱模机需要多控制系统配合提供动力源，故障率高的问题。